Hiện nay nhờ với sự phát triển của khoa học, trang thiết bị
kỹ thuật tiên tiến, hiện đại nên có rất nhiều cách chế tạo nam châm vĩnh cửu. Chất lượng của chúng cũng được nâng
cao hơn, nhiều hình thức phong phú, quan trọng nhất là hiệu suất hoạt động lớn.
Trong bài viết hôm nay cùng tìm hiểu xem người ta đã tạo ra nam châm vĩnh cửu
bằng những phương pháp nào nhé.
Ngày nay có rất nhiều nhà sản xuất đang cố gắng tạo ra nhiều
dạng nam châm vĩnh cửu có giá thành rẻ. Cách tạo ra dựa trên việc sử dụng các
công nghệ kết dính, rồi trộn lẫn các bột hợp kim. Sau đó nghiền nhỏ và cuối
cùng là dùng công nghệ nguội nhanh để chế tạo. Do là phương pháp đơn giản và
chi phí thấp nên chất lượng cũng không bằng những cách chế tạo nam châm vĩnh cửu khác.
Cách chế tạo nam châm vĩnh cửu
Nam châm thiêu kết
Trộn các nguyên liệu thô với nhau rồi đun cho nóng chảy trong
môi trường chân không. Xong sẽ được xay thành bột mịn, bước tiếp theo là cho
vào khuôn ép viên thành các hình dạng, kích thước khác nhau, rồi lại được đem đi
thiêu kết trong chân không. Sau khi sản phẩm hoàn thành sẽ được đem đi kiểm tra
từ tính và phân loại. Tiếp đến là cắt và các góc cạnh, mà để xử lý phần bề mặt.
Bước cuối cùng là kiểm tra lại kích thước và nạp từ theo hướng yêu cầu. Có một
lưu ý ở cách chế tạo nam châm vĩnh cửu
này là khi nghiền hỗn hợp nguyên liệu thành bột mịn, sẽ rất dễ đốt cháy trong
không khí, khi mà tiếp xúc với oxi tạo ra phản ứng hóa học. Vì thế tuyệt đối
tránh không được để bột mịn tiếp xúc với không khí.
Nam châm đằng hướng
Đây là dạng nam châm vĩnh cửu được chế tạo nên bằng cách
thông qua quy trình ép đằng tĩnh. Mà không cần sử dụng thêm các phương pháp
giống như định hướng lúc ban đầu.
Nam châm dị hướng
Loại nam châm vĩnh cửu này được biết đến như là dạng nam
châm định hướng bằng cách sử dụng quá trình ép đẳng tính bằng từ trường. Với cách chế tạo nam châm vĩnh cửu này, các
hạt đơn đômen có lẫn trong các vật liệu sẽ bị định hướng theo chiều của từ
trường. Do đó dễ dạng tạo nên khả năng từ hóa theo phương định hướng.
Nam châm kết dính
Chúng các các nam châm được chế tạo từ phương pháp nghiền
nhỏ thành dạng bột mịn. Sau đó sử dụng keo kết dính để trọn lại với nhau (ví dụ
epoxy) và ép trong môi trường từ trường định hướng. các loại keo này có đặc
điểm rất khác biệt đó là vừa có tác dụng kết dính, đồng thời giúp đông cứng sự
định hướng của các hạt.
0 nhận xét Blogger 0 Facebook
Đăng nhận xét